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西安304不銹鋼薄板拉深時會出現(xiàn)那些問題?

日期:2024-12-20 15:13
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摘要:1 不銹鋼薄板拉深特點及粘結(jié)瘤 由于不銹鋼的屈服點高,硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著,不銹鋼薄板進行拉深時其特點如下: 1) 因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿瑢?dǎo)致所需變形力大; 2) 不銹鋼薄板拉深時,塑性變形劇烈硬化,薄板拉深時容易起皺,需要較大的壓邊力; 3) 板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈,通常會在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來達到。 4) 不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象。 2 解決措施。

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中心思想:針對不銹鋼薄板拉深特性,提出了選擇模具材料、模具制造、工藝潤滑方面的注意點,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。

關(guān)鍵詞:不銹鋼;拉深;粘結(jié)瘤
1 不銹鋼薄板拉深特點及粘結(jié)瘤
由于不銹鋼的屈服點高,硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著,不銹鋼薄板進行拉深時其特點如下:
1) 因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿瑢?dǎo)致所需變形力大;
2) 不銹鋼薄板拉深時,塑性變形劇烈硬化,薄板拉深時容易起皺,需要較大的壓邊力;
3) 板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈,通常會在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來達到。
4) 不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象。

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2 解決措施
2.1 模具工作部分材料選擇及熱處理
實踐證明:選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好;采用碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍,且不粘模;如果采用代號3054合金鑄鐵,只需在模具表面進行火焰淬火,模具表面不會出現(xiàn)粘結(jié)瘤。另外在模具易損部位可采用硬質(zhì)合金鑲塊,它具有優(yōu)良的抗壓性能、超群的耐磨性和持久的表面粗糙度及尺寸情度控制。但由于價格問題,生產(chǎn)中用得較少。
受工廠選材限制,如果一般高碳、高鉻工具鋼用作不銹鋼薄板拉深模,熱處理硬度應(yīng)達到60HRC以上,表面可進行軟氮化處理。如為提高模具耐磨性而再提高硬度對于不銹鋼拉深中的粘結(jié)現(xiàn)象并不會帶來改善。關(guān)鍵是應(yīng)該在熱處理中盡可能去除殘余奧氏體,如Cr12一類高硬度材料采用普通的悴火工藝,即使達到 HRC62-64的極限硬度范圍,組織中仍殘存相當(dāng)數(shù)量的奧氏體。奧氏體既是模具中的軟點,與馬氏體相比又與潤滑劑中活性劑的親和力較弱,不易建立起潤滑油膜。因此這類材料的熱處理在悴火冷卻后可采用低溫處理的辦法,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體從而改善基體的抗粘合性。此外,還應(yīng)對不銹鋼拉深模進行表面處理以提高模具的耐磨性、抗粘合性。對于合金鑄鐵或有色合金材料制作的模具采取滲氮等表面強化工藝,使用效果較好。
2.2 模具工作部分的表面加工
較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。在整個模具加工過程中,拋磨工作量應(yīng)占三分之一,因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。近年來,國內(nèi)出現(xiàn)了各種拋光新技術(shù)和拋光工具,開發(fā)了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設(shè)備。據(jù)資料介紹,對CrWMo,3Cr12W8V,Cr12三種材料模具進行電化學(xué)拋光試驗研究,證明這種拋光僅用5-10分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來的Ra3.2-Ra1.6的基礎(chǔ)上降低到Ra0.4-RaO.2。同時通過電化學(xué)拋光還可提高表面硬度以提高耐磨性。又如,超聲波拋光機可用于經(jīng)軟氮化處理的型腔的細拋光,它可以避免手工拋光易破壞氮化膜的缺點。對于新的拋光技術(shù)我們應(yīng)該積極去運用和總結(jié)。

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